
山东富舜新材料科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市天桥区铜元局前街11号院内幢号119房屋二层2026室
主营:丁苯胶乳,天然乳胶,模具胶,妥尔油,山梨醇,染料和颜料等
业务热线:0531-87958088
QQ:158123659
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。






山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上,增加压铸塞,加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用,在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时,在平板硫化机的压力作用下,将力传递至压铸塞,再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩,受热,受压的胶料快速挤入料道,充满模具型腔,通过硫化,定型,从而得到模压制品
10.压铸料腔中进胶流道的结构形式:1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构
11.何谓工艺间隙:考虑到成型工艺简单和加料方便,半成品加料与加料室应保留一定间隙,称为工艺间隙
12.排气孔位置选择的原则:
(1)排气孔开设在远离浇口的流动末端,即气体终聚集的地方
(2)靠近嵌件或壁厚薄处
(3)多数排气槽开设在模具分型面上
(4)模具中的活动型芯,镶块,动配合面,其他配合间隙都可以用来排气,一般不必开设排气槽
(5)对型腔死角,斜面定位配合面余料逃气槽
液体模具硅胶部分固化部分不固化
在用液体硅胶制作硅胶模具的时候,有时我们等了48小时后发现模具硅胶还是没有固化,或者只有部分固化部分不固化的现象,那不固化是什么原因造成的呢?
原因1:太多的固化剂或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化。
按照规定的固化剂比例添加,并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例。
原因2:不同型号的固化剂不能混用。
加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反应。用相应型号的固化剂。操作工具也分类,不混用。如果是操作加成型硅胶,千万不要接触到缩合型产品。
原因3:硅胶和固化剂搅拌不均匀。
硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀,注意容器底部上的也要搅拌均匀。
原因4:不完全固化(没干透)只发生在母模接触面上,其他部位固化完好。
在母模的表面打一层隔离膜,防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。
原因5:固化温度掌控问题
温度太低也能造成不固化,操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应。温度在20-30摄氏度是的模具硅胶固化温度。

冯山霞女士
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